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先锋干燥系列讲座之二:除尘布袋滤料的选用技巧和布袋除尘器过滤速度的关键因素

一、除尘布袋的选用技巧

   除尘布袋的选用应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨琢性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,除尘布袋常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,除尘布袋选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,除尘布袋宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,除尘布袋常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,除尘布袋应选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,除尘布袋宜选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,除尘布袋应选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

 

二、布袋除尘器过滤速度的关键因素

   布袋除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。在确定过滤面积之前,必须首先确定过滤风速。  Vs=Q/60A式中,Vs为过滤风速,m3/min;Q为含尘气体流量,m3/min,A为滤袋过滤面积m2。

 

   过滤速度是除尘器配件选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不一样滤料等因素来断定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,通常不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温、枯燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。

 

三、布袋除尘器过滤风速和除尘布袋寿命的关系

   布袋除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,除尘布袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,除尘布袋寿命长。近年来,布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求除尘布袋的寿命达到2~4年,要保证工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,布袋除尘器能长期连续运行,不更换滤袋。这就是说,除尘布袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长除尘布袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进,提高滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优质滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,除尘布袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。

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